密封垫圈是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料。它通常以金属或非金属板状材质为原料，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，以及机器设备的机件与机件之间的密封连接。从大型的石油化工管道，到精密的电子仪器内部，密封垫圈都扮演着不可或缺的角色。它就像是一位默默坚守的 “卫士”，守护着设备的稳定运行 ，保障各种工业生产活动顺利开展。密封垫圈虽然看似普通，但其构造却蕴含着精妙的设计。从结构上看，它主要由密封主体和辅助结构组成。密封主体是直接起到密封作用的部分，其材质和形状决定了垫圈的密封性能 。而辅助结构则包括用于固定垫圈位置的定位环、增强密封效果的支撑环等。这些结构相互配合，共同实现了垫圈的密封功能。
（一）密封性能
密封垫圈的密封原理基于材料的弹性和几何形状，当垫圈被安装在两个相对运动的零件之间时，会受到挤压和变形，其弹性使得它能够填充密封槽，并对两个相对运动的表面施加均匀的压力，从而贴合并封闭两个零件之间的间隙，防止液体或气体泄漏。在静态密封应用中，两个零件相对静止，垫圈能够保持稳定的密封状态；而在动态密封应用中，即使两个零件相对运动，垫圈也能通过自身的弹性和变形，适应这种运动并提供可靠的密封。
在不同的工况下，密封垫圈的密封效果会受到多种因素的影响。在高温工况下，垫圈可能会因为材料热胀冷缩而失去部分弹性，导致密封性能下降；而在高压工况下，垫圈需要承受更大的压力，如果其抗压性能不足，就可能会发生变形甚至破裂，从而引发泄漏。在一些化工生产中，输送的介质具有腐蚀性，这对垫圈的耐化学腐蚀性能提出了很高的要求，如果垫圈不能抵御介质的腐蚀，就会逐渐被侵蚀，密封性能也会随之降低。因此，在选择密封垫圈时，需要充分考虑工况条件，选择合适的材质和型号，以确保其在各种工况下都能保持良好的密封性能。
（二）耐温性能
不同材质的密封垫圈具有不同的耐温范围，这直接影响着它们在不同温度环境下的使用效果。橡胶类垫圈中，丁腈橡胶（NBR）通常的耐温范围在 - 30°C 到 + 100°C 之间，适用于一般的中温环境，如汽车发动机的一些密封部位；氟橡胶（FKM）则具有更出色的耐高温性能，可在 - 20°C 到 + 200°C 的温度范围内稳定工作，常用于航空航天、化工等高温工业领域。
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